English
簡(jiǎn)體中文針織大圓機(jī)是紡織工業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其日常維護(hù)對(duì)于保持設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要。本文將詳細(xì)介紹針織大圓機(jī)的日常維護(hù)方法，以確保設(shè)備的最佳性能。
日常維護(hù)
清潔工作：無(wú)論是早班、中班還是夜班，操作人員都應(yīng)清除附著在紗架和設(shè)備上的纖維絨毛，保持大圓機(jī)的編織部件和牽拉卷取裝置的清潔。這一步驟是防止纖維堵塞設(shè)備的關(guān)鍵。
檢查給紗裝置：在交接班時(shí)，要檢查積極式給紗裝置，確保儲(chǔ)紗器沒(méi)有被纖維堵塞，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。給紗裝置的不靈活可能導(dǎo)致布面出現(xiàn)橫路等疵點(diǎn)。
自停裝置和安全防護(hù)：每班必須檢查自停裝置和安裝齒輪防護(hù)罩，如有異常現(xiàn)象，立即進(jìn)行維修或更換。自停裝置能夠在大圓機(jī)出現(xiàn)異常情況時(shí)自動(dòng)停機(jī)，保護(hù)設(shè)備和操作人員的安全。
油路檢查：在交接班或巡回檢查時(shí)，應(yīng)該檢查大盤及各處油路是否暢通。暢通的油路能夠保證設(shè)備的潤(rùn)滑，減少磨損。
每周維護(hù)
喂紗調(diào)速盤清潔：做好給紗調(diào)速盤的清潔工作，清除盤內(nèi)積存的纖維。積存的纖維會(huì)影響給紗速度的準(zhǔn)確性，進(jìn)而影響織物的質(zhì)量。
傳動(dòng)裝置檢查：檢查傳動(dòng)裝置的皮帶張力是否正常以及傳動(dòng)是否平穩(wěn)。傳動(dòng)皮帶松弛或張力不均勻會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，影響生產(chǎn)效率和織物質(zhì)量。
牽拉卷取機(jī)構(gòu)檢查：仔細(xì)檢查牽拉卷取機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保其能夠平穩(wěn)地牽拉和卷取織物。牽拉卷取機(jī)構(gòu)的不正常運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致織物張力不均勻，出現(xiàn)褶皺、松弛等問(wèn)題。
每月維護(hù)
三角座清潔：拆下三角座，清除積存的花衣。三角座是針織大圓機(jī)的重要部件，其清潔程度直接影響織針的運(yùn)動(dòng)軌跡和織物質(zhì)量。
除塵裝置檢查：檢查除塵風(fēng)扇風(fēng)向是否正確，并清除風(fēng)扇上的塵土。除塵裝置能夠有效減少設(shè)備內(nèi)部的灰塵積累，保持設(shè)備的清潔和正常運(yùn)行。
電氣附件清潔：清除電氣附件內(nèi)的花衣，復(fù)查所有電氣附件的性能，包括自停、安全檢測(cè)系統(tǒng)等。電氣附件的正常運(yùn)行是設(shè)備安全穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)。
半年維護(hù)
織針和沉降片清洗：將大圓機(jī)上所有的織針和沉降片拆卸下來(lái)，進(jìn)行徹底清洗，并檢查有無(wú)損壞，如有損壞應(yīng)立刻更換。織針和沉降片的磨損和損壞會(huì)影響織物的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
油路檢查與清潔：檢查各油路是否暢通，清潔噴油裝置。暢通的油路和良好的潤(rùn)滑能夠減少設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
給紗機(jī)構(gòu)清潔：清潔并檢查積極式給紗機(jī)構(gòu)是否靈活。給紗機(jī)構(gòu)的靈活性直接影響紗線的供給速度和均勻性，進(jìn)而影響織物質(zhì)量。
電氣系統(tǒng)清潔與檢修：清潔和檢修電氣系統(tǒng)的花衣和油漬，確保電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
廢油收集油路檢查：檢查廢油收集油路是否暢通。暢通的廢油收集油路能夠保證設(shè)備的清潔和正常運(yùn)行，避免廢油對(duì)設(shè)備造成污染和腐蝕。
通過(guò)以上詳細(xì)的日常維護(hù)方法，可以有效地保證針織大圓機(jī)的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照維護(hù)要求進(jìn)行日常維護(hù)，確保設(shè)備的最佳性能，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的保障。
